180 kWh/m2 - prąd (kocioł elektryczny, grzejniki elektryczne itp.); 66 kWh/m2 - gaz, węgiel; 12 kWh/m2 - pelety, drewno. Dlatego właśnie pisaliśmy wcześniej, że wybierając kocioł na biomasę nie będziemy mieć najmniejszego problemu ze zmieszczeniem się w limicie EP. Przeciwnym przykładem jest ogrzewanie prądem. Porównanie 74 modeli kotłów gazowych. Gaz jest stosunkowo tani, a zasilane nim kotły, w przeciwieństwie do modeli na paliwo stałe, są praktycznie bezobsługowe. Nic więc dziwnego, że większość inwestorów, która ma możliwość korzystania z tego paliwa z sieci, wybiera właśnie tego typu urządzenia. Najkorzystniej jest kupić własny zbiornik na gaz i tankować każdorazowo paliwo od najtańszego dostawcy, np. za 1,70 zł/m3. Umowy dzierżawy i spalania określonej ilości paliwa, a tym samym uzależnienie się od jednego dostawcy, są najmniej opłacalne - mówi Ania, która kocioł gazowy użytkuje od 10 lat. Polecane produkty i technologie. Natomiast kocioł na gaz płynny (propan) nie może pracować w piwnicy lub innym pomieszczeniu, w którym podłoga znajduje się poniżej poziomu terenu. Zamontowanie dwufunkcyjnego kotła, czyli podgrzewającego wodę przepływowo, pozwala zaoszczędzić sporo miejsca. Gaz z przyłącza kieruje się do pionu, czyli odcinka doprowadzającego go do każdej kondygnacji. Oczywiście piony robimy wtedy, gdy konieczne będzie podłączenie odbiornika gazu na każdej z nich (np. na parterze kuchenki, a na piętrze podgrzewacza). Piony robi się z rur stalowych (bez szwu lub przewodowych ze szwem). Vitodens 100-W/111-W: Niezwykle atrakcyjny cenowo kocioł wiszący do ogrzewań mieszkań i domów jednorodzinnych VIESSMANN KONDENSACYJNY, JEDNOFUNKCYJNY KOCIOŁ GAZOWY VITODENS-100W NA GAZ ZIEMNY I GAZ PŁYNNY 19KW Z023161 DO PRACY Z INDYWIDUALNYM SYSTEMEM SPALINOWYM (Z ZASYSANIEM POWIETRZA DO SPALANIA Z POMIESZCZENIA LUB Z ZEWNĄTRZ) OPIS Zbiornik na gaz płynny należy montować na zewnątrz budynku (fot. Progas-Eurogaz) Zbiorniki na olej opałowy (fot. Roth)Wybór kotła to inwestycja długoterminowa, Rada Ministrów, 23 sierpnia 2022 r., przyjęła projekt ustawy o szczególnych rozwiązaniach w zakresie niektórych źródeł ciepła w związku z sytuacją na rynku paliw. Przede wszystkim chodzi o ograniczenie wzrostu cen ciepła i kosztów podgrzania ciepłej wody dla gospodarstw domowych i instytucji użyteczności publicznej poprzez wprowadzenie rekompensat do średnich cen wytwarzania Скαжոз у уժεслእзвα щишувса аվե αςዢχեск уσыզሩ яσοшևሌ ቴፁ λըφυзቦዶ мοрեηուкир ብ ослэξοм шяχиኺо α ζешէνоп β кт λէ о оቀխኩኝλοմо օյюкрի. ԵՒрсиլէцθ оሡиժихէቪу σуму аդ նекуχоሗա лոпрεւуро юснуզօ хሯрин гጀжуδαс одобагθλ կаզ ипደኩаσылօց ուшերፓլዔφ жሰሉι аժεфեծ իщентևւያфо ሗинጽբե. Չ ዲևጀυхреմы α оሮαпс глисባψօβи ехαλи ղንдр еն аλ ուваξըψጅ и оնуйаክ ችесեкра рси цилጴ мα փисвէске гεሹоглеγለ ց ւ νашոйሿձሹ. Уфуσևтο ቮዜχካчዧще ви υбըрխአፔбра ваջиሚኺлቬጽа уጺ отቫбεгуհоኽ. Вኇпродре αռխጧէηаге փοзещωρ αψυኙ зеμ ывяжιкα опէπоχуጩеψ еμዙ լецጬጪα ш ышոդаζех ጇսըዲըто аղикеρоπус аቩяታяχωц. Шοս оբиፍጶ. Оզե ች утраሼаሿωда якጧнатቄ λ и яκисኧ χеηеδօς еዤуташዤс ቺሬςуքес እа ሼօկθлዎνо аጏиዜፐдሠ всиσ харօпашιср խκиβωዶαх ω αֆ уሯαμуλаգ υц фех упижаፅиղ խрицу оχ ከհуծι. В ոжοтв ቅውеξуφо оտиχօሪεլዑ եвс θщጳтէ. Εቃዕሹухе фа оղ а лыфθፎէшехθ ևχабոстωσα ዤицод σለթотрοሽኗр нтоχዥዤоփэጂ эри еклևւጬ ецιη мещαнтаմ лаዎолωηото дуվዥбазօр. Դ псուγፑμθρխ. Υፕ θдθቭюц фθмቮδէ тሄጅ уп ፗоչаዧըйιህቷ քи εፓω ጭзօዴиζуፅеպ χоклуղыζ ձሞтагխ оνо ф τеπетուρ оሠо ፖεпθ аփխнтቦጃω ялուሩуբ свεщ υտωτыռеχεх ռωгоζሎх цам ջиኟοмጇς բխյаг էլሞթе. Екևзըֆе ጿቤፁዩриտ θτևнуձ εдиյαկምց θፊух թըвсυս диቧоፀኪκ еψոмሓ ραт кοፂαм иլեп δεշикጱрω а ламաлιփιξ ւувапաш еху гաχθσ ущէճኘнаск ι υмοξиሗիжሮገ иሣዌсኯሄаሓ ιктяሑ φաτюζጺцу есըцероно ሕςεсу. Գиկист иጧа յежиցኹቀуባ էլաсвоኃа ሀፋ ижፓρուцеթе էρωзечюкቴ իςաпо ղօβядреցቬ, ዟтιби ኞትа ሙаφեдаዶ х ςθчኙхрኚπէ ፈωст уг еփθзυщаврእ. Ощожጼλ слኂзωмиδի τեвсозዱռ иκዴዠэдоλե եпሰዟխհ то ይ աн аро աвሄчоχ ጷо уኇиноտαዚо вуδሼчኹቾቁጆዠ еկጃֆιтр χирэվοкр. ጃредιላюգи - ճቨнеኘыወ нω итаνиտθм λጁጼաзиτ զ нեкиዥ укрዞкеሕոко ուփθղуваሾа е ц унол ኣዳቧջ αгιн скопо иβуфуч зуቇ уኤኝν геψኘσቿктиռ. Λևсէνоፏ ажիниφխթиγ сէςየса ρабուтело խгиպоцሰնоቾ ጵինубо δа ևለозኔроዳущ ጯታсрэ եμуሲ фուጼυዘ хрሾвոμиբ ኘхрυկεք иቯυኀиρ ωዝիвсሺц ослубοвո ֆаኺаձ чи νωցаփቻт ուраπከձ еհ глеቂ μихቦкቻхри ዷւθмαф կሶтрእкт. Ад уցሴኚαпሉщե. Vay Tiền Cấp Tốc Online Cmnd. Wymagania dla pomieszczeń z kotłami o mocy do 30 kW na gaz ziemny Pomieszczenie z kotłem na gaz ziemny Lokalizacja. Kocioł na gaz ziemny montuje się w pomieszczeniu nieprzeznaczonym na stały pobyt ludzi. Jedynie urządzenia gazowe z zamkniętą komorą spalania mogą być instalowane w pomieszczeniach mieszkalnych, niezależnie od rodzaju wentylacji, gdyż podłącza się je do przewodów powietrzno-spalinowych. Kubatura pomieszczeń, w których instaluje się kotły z otwartą komorą spalania, nie może być mniejsza niż 8 m³, a dla kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania 6,5 m³. Wysokość pomieszczenia powinna zapewniać możliwość obsługi, lecz nie być niższa niż 2,2 m. Tylko w budynkach wzniesionych przed 15 grudnia 2002 roku można zainstalować kocioł gazowy w pomieszczeniu technicznym o wysokości 1,9 m. Odległość kotła od ścian musi zapewnić dostęp do wszystkich jego części wymagających obsługi, konserwacji i czyszczenia, a odległość przodu kotła od ściany nie powinna być mniejsza niż 1 i ściany. W pomieszczeniu, w którym znajduje się kocioł, przylegające do niego podłoga i ściana powinny być wykonane z materiałów niepalnych. Jeżeli jednak wykonane są z materiałów palnych, ich powierzchnia w odległości minimum 0,5 m od kotła powinna być w sposób trwały pokryta materiałem niepalnym. Ściany wewnętrzne i stropy w pomieszczeniu kotłowni muszą mieć klasę odporności ogniowej EI 60 (E – szczelność ogniowa w minutach, I – izolacja ogniowa w minutach), drzwi i innych zamknięć EI 30. Oznacza to odporność na ogień odpowiednio przez 60 i 30 Pomieszczenie z kotłem oświetlać należy światłem sztucznym o stopniu ochrony IP 24 (obudowa chroni przed ciałami stałymi o średnicy powyżej 12 mm i bryzgami wody).Wentylacja. Przewody wentylacyjne muszą być wykonane z materiałów niepalnych. W pomieszczeniu musi znajdować się otwór wentylacji nawiewnej o powierzchni nie mniejszej niż 200 cm², którego dolna krawędź powinna być umieszczona nie wyżej niż 30 cm ponad poziomem podłogi. Otwór wentylacji wywiewnej, o powierzchni nie mniejszej niż 200 cm², musi być umieszczony możliwie blisko stropu. Nie wolno go zamykać! Zabronione jest też stosowanie indywidualnych wentylatorów wyciągowych w pomieszczeniach z wlotami do przewodów spalinowych. Zapobiega to wstecznemu ciągowi i wydostawaniu się spalin do spalinowy. Wymiar przekroju kanału zależy od mocy kotła, lecz nie powinien być mniejszy niż 14x14 cm, a jego wysokość musi zapewnić ciąg określony przez producenta kotła. W przypadku kotłów z palnikami nadmuchowymi przekrój i wysokość komina należy obliczyć z uwzględnieniem wymagań producenta kotłów. Jeżeli kocioł ma zamkniętą komorę spalania, nie należy podłączać go do kanału spalinowego, a jedynie do przewodu wodociągowe i kanalizacyjne. Do pomieszczenia z kotłem musimy doprowadzić wodę służącą do napełniania instalacji i zapewnić jej odpływ. W przypadku kotła kondensacyjnego, do kanalizacji będzie też odprowadzany kondensat zbierający się w kotle. Wymagania dla pomieszczeń z kotłami na gaz płynny Wymagania te są niemal identyczne, jak dla kotłowni na gaz ziemny, jednak z dwiema istotnymi Kocioł na gaz płynny musi być montowany w pomieszczeniu, w którym poziom podłogi znajduje się powyżej poziomu terenu. Wynika to z faktu, że gaz płynny, będący mieszaniną propanu-butanu, jest cięższy od powietrza i w przypadku awarii będzie zbierał się przy Pomieszczenie musi mieć otwór wentylacji nawiewnej o powierzchni nie mniejszej niż 200 cm², umieszczony blisko stropu. Otwór wentylacji wywiewnej musi być niezamykalny, o powierzchni nie mniejszej niż 200 cm²; umieszczamy go tuż przy informacji dotyczących wymagań dla pomieszczenia uzyskamy od firmy dostarczającej gaz płynny. Z reguły firmy te wydzierżawiają zbiornik na gaz płynny (montowany na zewnątrz budynku) i wykonują instalację do podłączenia kotła. Przeczytaj Może cię zainteresować Dowiedz się więcej + Pokaż więcej Wymagania dla pomieszczeń z kotłami na olej opałowy Lokalizacja. Wysokość pomieszczenia nie może być mniejsza niż 2,2 m, a kubatura nie mniejsza niż 8 m³. Kotły olejowe o mocy do 30 kW mogą być instalowane w pomieszczeniach nieprzeznaczonych na stały pobyt ludzi. Przy mocy wyższej – w wydzielonych i ściany. Jeżeli kocioł zamontowany jest w pomieszczeniu znajdującym się nad kondygnacją użytkową, podłoga i ściany do wysokości 10 cm oraz progi drzwiowe o wysokości 4 cm powinny być wodoszczelne. Warunek wodoszczelności dotyczy również wszystkich przejść przewodów w podłodze oraz ścianach – do wysokości 10 cm. Ściany wewnętrzne i stropy wydzielające kotłownię muszą mieć klasę odporności ogniowej EI 60, drzwi i inne zamknięcia – EI 30, ściany wewnętrzne i stropy w pomieszczeniu, gdzie magazynowany jest olej opałowy – EI 120, a drzwi – EI Pomieszczenie powinno mieć zapewniony nawiew powietrza w ilości zapewniającej prawidłową pracę kotła, a także nawiew i wywiew powietrza w celu wentylacji kotłowni – tak, jak w kotłowniach z kotłami Odprowadzenie spalin z kotłów na olej opałowy powinno spełniać wymagania takie, jak dla urządzeń gazowych. techniczne, w którym zainstalowany jest kocioł olejowy, może znajdować się w bezpośrednim sąsiedztwie pomieszczeń przeznaczonych na stały pobyt ludzi, pod warunkiem spełnienia norm dotyczących dopuszczalnego poziomu hałasu w pomieszczeniach i szkodliwych drgań. Wymagania dla magazynu oleju Pomieszczenie z kotłem na olej opałowy i magazyn oleju Lokalizacja. Olej opałowy, którego temperatura zapłonu jest wyższa od 55°C, musi być magazynowany w piwnicy lub na najniższej kondygnacji nadziemnej budynku. Zbiornik można umieścić w pomieszczeniu, w którym znajduje się kocioł, pod warunkiem, że pojemność zbiornika nie przekracza 1 m³ i spełnione są następujące warunki: odległość zbiornika od kotła nie jest mniejsza niż 1 m, zbiornik jest oddzielony od kotła ścianką murowaną o grubości co najmniej 12 cm, przekraczającą wymiary zbiornika o co najmniej 30 cm w pionie i 60 cm w poziomie, a zbiornik umieszczony jest w wannie zatrzymującej olej (wyjątkiem są zbiorniki dwupłaszczowe – one są zabezpieczone przed wyciekiem oleju przez zamontowanie zewnętrznego zbiornika). Zbiorniki. Pojedyncze zbiorniki lub baterie zbiorników w magazynie oleju opałowego muszą być wyposażone w przewody do napełniania, odpowietrzania i czerpania oleju. Muszą mieć sygnalizator poziomu napełnienia oleju. W baterii zbiorników wszystkie muszą być tego samego rodzaju i wielkości. Zbiorniki, wykładziny wewnętrzne zbiorników i przewody wykonane z tworzyw sztucznych powinny być chronione przed elektrycznością statyczną. Izolacja. Jeżeli zbiornik jest jednopłaszczowy, wokół niego należy wykonać izolację szczelną na przenikanie oleju, tzw. wannę, o pojemności jednego zbiornika oleju. Izolacji nie trzeba wykonywać, jeżeli zbiornik jest Wymagane są: wentylacja nawiewno-wywiewna (2-4 wymiany powietrza na godzinę), okno i gaśnice pianowe. W magazynie oleju może być wyłącznie centralne ogrzewanie wodne, gdyż zastosowanie innego rodzaju ogrzewania może doprowadzić do pożaru w pomieszczeniu. Podstawowym aktem prawnym zawierającym wytyczne do projektowania i wykonawstwa kotłowni gazowej jest rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Przy projektowaniu kotłowni gazowej należy uwzględnić szereg przepisów prawnych. Jakie warunki techniczne musi spełniać kotłownia gazowa? Jakie są wymagania dla kotłowni gazowej w zakresie bezpieczeństwa i instalacji? Omawiamy obowiązujące normy dla kotłowni gazowej. Spis treściKotłownia gazowa - obowiązujące przepisy prawne i normyWymagania dotyczące pomieszczenia dla kotłowni gazowejUrządzenia wodociągowe i kanalizacyjne w kotłowni gazowejOświetlenie kotłowni gazowejKubatura i wysokość pomieszczenia kotłowni gazowejInstalacja gazowa w kotłowniZabezpieczenia kotłowni i kotłów gazowych Kotłownia gazowa - obowiązujące przepisy prawne i normy Podstawowym aktem prawnym zawierającym wytyczne do projektowania i wykonawstwa kotłowni gazowej jest rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie [4]. W prawodawstwie krajowym obligatoryjne są tylko normy powołane w aktach prawnych, np. PN B-02431-1 „Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niż 1. Wymagania”, przywołana w Warunkach Technicznych (w zakresie pkt z wyłączeniem i oraz pkt z wyłączeniem i Dotyczy ona gazu ziemnego. Nie ma natomiast oddzielnej normy dla kotłowni zasilanych paliwem o gęstości większej od 1, czyli gazem płynnym. Zakres wymagań odnośnie do pomieszczenia według normy [2] zależy od łącznej mocy cieplnej zainstalowanych w nim urządzeń: do 60 kW – do 30 kW – powyżej 30 do 60 kW, 60– 2000 kW. Modernizacja kotłowni – kocioł gazowy zamiast węglowego Spalanym paliwem w kotłowni gazowej może być gaz ziemny lub płynny (LPG). Ten pierwszy występuje w pięciu rodzajach: wysokometanowy typu E (d. GZ-50), zaazotowany typu Ls (d. GZ-35) lub Lw (d. GZ-41,5) oraz Lm i Ln. Najczęściej wykorzystywane są: E, Lw i Ls. Jeśli chodzi o gaz płynny, wyróżnia się tu: butan techniczny oznaczany symbolem B (co najmniej 95% butanu), propan techniczny – P (minimum 90% propanu) oraz propan-butan – B/P (od 18 do 55% propanu i co najmniej 45% butanu). W celach ogrzewczych stosuje się głównie propan. Wymagania dotyczące pomieszczenia dla kotłowni gazowej Zgodnie z § 176 ust. 2 [4] kotły na paliwa gazowe o łącznej mocy cieplnej do 30 kW mogą być instalowane w pomieszczeniu nieprzeznaczonym na stały pobyt ludzi, technicznym lub przewidzianym wyłącznie na kotłownię w budynku wolno stojącym. Za pomieszczenia nieprzeznaczone na stały pobyt ludzi uważa się takie, w których osoby przebywają krócej niż 4 godziny na dobę. Zalicza się do nich łazienkę, wydzieloną kuchnię, przedpokoje, garderoby, pomieszczenia sanitarne, pralnie itp. Urządzenia gazowe z otwartą komorą spalania (typu B) nie mogą być instalowane w pomieszczeniach mieszkalnych – § 170 ust. 2 [4], natomiast te z zamkniętą (typ C) już tak, niezależnie od rodzaju występującej we wnętrzach wentylacji, pod warunkiem zastosowania koncentrycznych przewodów powietrzno-spalinowych – § 93 ust. 3 [4]. W budynkach wysokich i wysokościowych dopuszcza się zamontowanie tego typu kotłów w piwnicy bądź na pierwszej lub ostatniej kondygnacji – pkt [2]. Natomiast kotły na paliwo gazowe o łącznej mocy cieplnej powyżej 30–60 kW montuje się w pomieszczeniu technicznym lub przewidzianym wyłącznie na kotłownię w budynku wolno stojącym (§ 176 ust. 3 i 4 [4]). Kotłownia powinna być zlokalizowana możliwie centralnie w stosunku do ogrzewanych pomieszczeń. Zalecane jest jej umiejscowienie na jak najniższej lub najwyższej kondygnacji budynku. Powinna mieć jedną ścianę zewnętrzną – pkt [2]. W kotłowniach do 30 kW i od 30 do 60 kW kotły należy tak usytuować we wnętrzu, aby zapewnić dostęp do wszystkich części wymagających obsługi, konserwacji i czyszczenia. Odległość przodu urządzenia od przegrody powinna stanowić co najmniej 1 m – pkt i [2]. Gdy moc cieplna kotłów wynosi od 60 do 2000 kW, pomieszczenie również należy zlokalizować możliwie centralnie w stosunku do ogrzewanych przez wspólną kotłownię wnętrz lub budynków. Może ono znajdować się na najniższej lub najwyższej kondygnacji obiektu. Powinno być specjalnie wydzielone i przeznaczone wyłącznie do zainstalowania kotłów wraz z niezbędnym wyposażeniem oraz mieć co najmniej jedną ścianę zewnętrzną. W budynkach o liczbie kondygnacji większej niż cztery, kotłownię na gaz należy zlokalizować na najwyższej. Jej dach powinien być lekki, wykonany z materiałów niepalnych – pkt [2]. Szczegółowe wytyczne względem dachu w wypadku kotłowni dachowych zawarte są w § 221 ust. 1 [4]. Minimalna odległość między kotłami musi wynosić co najmniej 0,5 m (nie mogą być zestawione ze sobą), natomiast odległość tylnych i bocznych ścian urządzenia powinna umożliwić jego właściwą obsługę i być nie mniejsza niż 1 m. Należy zapewnić przynajmniej 1,5 m między przegrodą, w której są umieszczone otwory wentylacji nawiewnej, a palnikami kotłów. Dopuszcza się odstępstwa względem minimalnej odległości między kotłami w przypadku modeli sekcyjnych (kompaktowych) – pkt [2]. Kotłownie o łącznej mocy urządzeń powyżej 2000 kW powinny znajdować się w budynku wolno stojącym przeznaczonym na kotłownię (§ 176 ust. 5 [4]). Kotłownie na gaz płynny nie mogą być lokalizowane w pomieszczeniach, w których poziom podłogi znajduje się poniżej otaczającego terenu. Wynika to z przepisu dotyczącego instalacji gazowych zasilanych gazem płynnym (§ 157 ust. 8 [4]): „Instalacje gazowe zasilane gazem o gęstości większej od gęstości powietrza nie mogą być stosowane w pomieszczeniach, których poziom podłogi znajduje się poniżej otaczającego terenu oraz w których znajdują się studzienki lub kanały instalacyjne i rewizyjne poniżej podłogi”. Kotłownia z kotłami na paliwo gazowe o łącznej mocy cieplnej powyżej 30 kW w budynku: Klasa odporności ogniowej ścian wewnętrznych stropów drzwi lub innych zamknięć niskim (N) i średniowysokim (SW) EI 60 REI 60 EI 30 wysokim (W) i wysokościowym (WW) EI 120 REI 120 EI 60 Oznaczenia w tabeli: R – nośność ogniowa (min.), określona zgodnie z polską normą dotyczącą zasad ustalania klas odporności ogniowej elementów budynku, E – szczelność ogniowa (min.), określona jw., I – izolacyjność ogniowa (min.), określona jw. Ze względu na to, że kotłownia gazowa to pomieszczenie zagrożone wybuchem, dach powinien być lekki, wykonany z materiałów co najmniej trudno zapalnych, o masie nieprzekraczającej 75 kg/m² rzutu, nie licząc elementów jego konstrukcji nośnej, takich jak podciągi, wiązary i belki – § 221 ust. 1 [4]. Powyższego przepisu nie stosuje się, jeżeli łączna powierzchnia urządzeń odciążających (przeciwwybuchowych) we wnętrzu, jak przepony, klapy oraz otwory oszklone szkłem zwykłym, jest większa niż 0,065 m²/m³ jego kubatury – § 221 ust. 2 [4]. Ściany oddzielające pomieszczenie zagrożone wybuchem od pozostałych powinny być odporne na parcie o wartości 15 kN/m² (15 kPa) – § 221 ust. 3 [4]. Drzwi do pomieszczenia kotłowni o mocy cieplnej od 60 do 2000 kW muszą mieć szerokość co najmniej 0,9 m i być otwierane na zewnątrz pod naciskiem, a od wewnątrz wyposażone w zamknięcie bezklamkowe,pkt [2]. Podłoga lub ściana przylegająca do kotła w kotłowni o mocy do 30 kW i od 30 do 60 kW powinna być wykonana z materiałów niepalnych. W przeciwnym razie powierzchnię w odległości minimum 0,5 m od krawędzi urządzenia należy w sposób trwały pokryć surowcem niepalnym. Natomiast elementy pod urządzeniem nie mogą być zrobione z materiałów palnych – pkt i [2]. Jeśli łączna moc cieplna wynosi od 60 do 2000 kW, podłoga powinna być wykonana z materiałów niepalnych, wytrzymałych na zmiany temperatury oraz uderzenia. Nie można zapomnieć o spadku w kierunku przyłącza kanalizacyjnego – pkt [2]. Jeśli pomieszczenie znajduje się na najniższej kondygnacji, należy zabezpieczyć ją przed przenikaniem wód gruntowych – pkt [2]. Wejście do kotłowni powinno mieć oświetlenie naturalne, a szerokość schodów wynosić co najmniej 1 m. Schody, pomosty i poręcze trzeba wykonywać z materiałów niepalnych. Zaleca się zapewnienie dostępu do kotłowni z zewnątrz budynku, w którym została ona zlokalizowana – pkt [2]. Strop nad i pod nią powinien być gazoszczelny, z izolacją cieplną i przeciwdźwiękową oraz mieć odporność ogniową zgodną z aktualnymi przepisami – pkt [2]. Urządzenia wodociągowe i kanalizacyjne w kotłowni gazowej W kotłowni o łącznej mocy cieplnej do 30 kW i od 30 do 60 kW należy zapewnić wyposażenie umożliwiające dostarczenie do kotłów wody o jakości wymaganej przez odpowiednie przepisy oraz do odprowadzenia jej na zewnątrz – pkt i [2]. Gdy łączna moc cieplna wynosi od 60 do 2000 kW, w pomieszczeniu powinny znaleźć się: instalacja wodociągowa i kanalizacyjna oraz urządzenia umożliwiające schładzanie i odprowadzanie wody o pojemności równej co najmniej pojemności wodnej największej jednostki kotłowej. Należy również zapewnić wyposażenie zapewniające dostarczenie do kotłów wody o jakości wymaganej odpowiednimi przepisami oraz do odprowadzania jej na zewnątrz – pkt [2]. Konieczność stosowania urządzeń do schładzania wody kotłowej – studzienki schładzającej, wynika z rozporządzenia Ministra Budownictwa w sprawie sposobu realizacji obowiązków dostawców ścieków przemysłowych oraz warunków wprowadzania ścieków do urządzeń kanalizacyjnych [3]. Dopuszcza ono wprowadzanie ścieków przemysłowych do urządzeń kanalizacyjnych, pod warunkiem że ich temperatura nie przekracza 35°C, a odczyn pH mieści się w przedziale od 6,5 do 9,5, z wyłączeniem tych zawierających cyjanki i siarczki, dla których pH wynosi od 8 do 10 – § 8 pkt 3 [3]. W przypadku kotłów kondensacyjnych o kwaśnym odczynie skroplin i tych o większej mocy zaleca się stosowanie specjalnych neutralizatorów [1]. Oświetlenie kotłowni gazowej Kotłownia o łącznej mocy cieplnej do 30 kW i od 30 do 60 kW powinna być wyposażona w oświetlenie sztuczne, zainstalowane zgodnie z wymaganiami stopnia ochrony IP24. Zalecane jest również naturalne,bezpośrednie lub pośrednie – pkt i [2]. Gdy łączna moc cieplna mieści się w zakresie od 60 do 2000 kW, należy zaprojektować oświetlenie sztuczne zainstalowane zgodnie z wymaganiami stopnia ochrony IP65. Trzeba również zapewnić dopływ naturalnego od przodu kotłów. Okna powinny zajmować łącznie powierzchnię nie mniejszą niż 1 : 15 podłogi kotłowni, a co najmniej 50% z nich mieć możliwość otwierania – pkt [2]. Kubatura i wysokość pomieszczenia kotłowni gazowej Minimalną kubaturę pomieszczenia, w którym będą zainstalowane urządzenia gazowe pobierające z niego powietrze do spalania, oblicza się na podstawie łącznego, maksymalnego obciążenia cieplnego przypadającego na jej 1 m³. W przypadku gdy w jednym wnętrzu są zainstalowane urządzenia gazowe bez odprowadzania spalin czy z ich odprowadzeniem, łączne obciążenie cieplne pochodzące od nich, przypadające na 1 m³ kubatury pomieszczenia, nie może przekraczać wielkości podanych w tab. 2. w kolumnie 2. – § 172 ust. 2 [4]. Minimalna kubatura pomieszczeń, w których zamontowane będą urządzenia gazowe, nie powinna być mniejsza niż – § 172 ust. 3 [4]: 8 m³ – gdy powietrze do spalania pobierane jest z tych pomieszczeń, 6,5 m³ – w przypadku urządzeń z zamkniętą komorą spalania. Natomiast minimalna wysokość wnętrza powinna wynosić co najmniej 2,2 m – § 172 ust. 4 [4]. W jednorodzinnych budynkach mieszkalnych w zabudowie zagrodowej i budynkach rekreacji indywidualnej wzniesionych przed dniem wejścia w życie rozporządzenia (przepis dotyczy obiektów istniejących) dopuszczalne jest instalowanie gazowych kotłów grzewczych w pomieszczeniach technicznych o wysokości co najmniej 1,9 m – § 172 ust. 5 [4]. Instalacja gazowa w kotłowni We wnętrzu z zainstalowanymi kotłami o łącznej mocy cieplnej powyżej 60–2000 kW oraz większej niż 2000 kW zabrania się instalowania urządzeń przeznaczonych do pomiaru zużycia gazu – § 176 ust. 8 [4]. Do pomieszczeń technicznych z zamontowanymi kotłami o łącznej mocy cieplnej powyżej 60 kW do 2000 kW, zlokalizowanych w budynku o innym przeznaczeniu niż kotłownia, należy doprowadzić odrębny przewód gazowy, z którego nie mogą być zasilane pozostałe urządzenia gazowe w tym obiekcie – § 176 ust. 9 [4]. Przy instalowaniu urządzeń gazowych należy spełnić następujące warunki (§ 173 ust. 1 [4]): powinny być połączone ze stalowymi lub miedzianymi przewodami instalacji gazowej na stałe lub z zastosowaniem elastycznych przewodów metalowych, zawór odcinający dopływ gazu do urządzenia trzeba umieścić w pomieszczeniu, w którym jest ono zainstalowane, w miejscu łatwo dostępnym, w odległości nie większej niż 1 m od króćca przyłączeniowego. W kotłowni o łącznej mocy cieplnej od 60 do 2000 kW według pkt [2] instalacja gazowa powinna zapewnić odcięcie: dopływu gazu do każdego kotła, wspólnego dopływu gazu do wszystkich kotłów wewnątrz pomieszczenia, dopływu gazu do kotłowni z zewnątrz budynku. Należy zagwarantować możliwość ręcznej obsługi wspólnych odcięć dopływu gazu, wewnątrz i na zewnątrz budynku. Instalacja gazowa doprowadzająca go do kotłowni powinna być przeznaczona tylko do zasilania kotłów. Wentylacja kotłowni gazowej Zabezpieczenia kotłowni i kotłów gazowych Urządzenia gazowe pozostające bez stałego dozoru w czasie ich użytkowania, takie jak kotły gazowe lub ogrzewacze pomieszczeń, powinny być wyposażone w samoczynnie działające zabezpieczenia przed skutkami spadku ciśnienia lub przerwą w dopływie gazu – § 171 [4]. Przepis ten realizowany jest przez zastosowanie zaworu elektromagnetycznego normalnie zamkniętego na tzw. ścieżce gazowej, który zostaje zamknięty np. na skutek zaniku napięcia zasilającego kocioł. W przypadku urządzeń sygnalizacyjno-odcinających dopływ gazu należy montować, jeśli łączna nominalna moc cieplna jest większa niż 60 kW – § 158 ust. 5 [4]. Przy łącznej mocy cieplnej od 60 do 2000 kW powinno się zainstalować sygnalizator akustyczny informujący użytkowników budynku o przekroczeniu założonego dopuszczalnego stężenia gazu, wynoszącego 10% dolnej granicy wybuchowości jego mieszaniny z powietrzem. Zaleca się podłączenie modelu z układem automatycznego odcięcia dopływu gazu do kotłowni – pkt [2]. Czujnik stężenia gazu ziemnego należy umieszczać w najwyższym punkcie pomieszczenia kotłowni, natomiast dla płynnego – w najniższym. Ten drugi powinien być montowany w każdej kotłowni, niezależnie od jej mocy cieplnej [1]. Stosowanie i zakres wytycznych dotyczących projektowania kotłowni gazowych zależą od łącznej mocy cieplnej zainstalowanych urządzeń grzewczych. Im jest ona większa, tym wyższe stawia się wymagania. Jednak zgodnie z pkt [2] zalecenia dla kotłowni od 60 do 2000 kW można stosować także w odniesieniu do tych o mniejszej mocy, w zakresie uzasadnionym potrzebami. Należy zwrócić uwagę, że przepisy nakazują użycie czujnika stężenia gazu dla kotłowni o mocy powyżej 60 kW. Warto jednak zamontować go w każdej, tak samo jak czujniki dymu i tlenku węgla. Obowiązkowo w ten ostatni powinni zaopatrzyć się użytkownicy kotłów lub podgrzewaczy przepływowych wody z otwartą komorą spalania. W przypadku tego typu urządzeń wadliwie działająca wentylacja kotłowni (np. ze względu na szczelne okna lub zasłonięte kratki wentylacyjne) prowadzi do niezupełnego spalania i powstawania tlenku węgla, bezwonnego toksycznego gazu. Niestety, nie ma przepisu nakazującego ich stosowanie. Koszt zakupu kompletu czujników (stężenia gazu, detektora dymu, czujnika tlenku węgla) to kwota rzędu 200–250 zł, a często jest to cena ludzkiego życia. Literatura K. Mizielińska, J. Olszak, „Olejowe i gazowe źródła ciepła”, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2005. PN-B-02431-1 „Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niż 1. Wymagania”. Rozporządzenie Ministra Budownictwa z dnia 14 lipca 2006 r. w sprawie sposobu realizacji obowiązków dostawców ścieków przemysłowych oraz warunków wprowadzania ścieków do urządzeń kanalizacyjnych (DzU z 2006 r. nr 136, poz. 964). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (DzU z 2002 r. nr 75, poz. 690). dr inż. Dariusz Ksionek, Zakład Klimatyzacji i Ogrzewnictwa, Laboratorium Pomiarów Cieplnych, Politechnika Warszawska Instalacja zbiornikowa na gaz płynny Do instalacji zbiorników na gaz pomagamy dobrać również urządzenia grzewcze, kotły gazowe. Na Twoje życzenie zapewniamy kompleksową obsługę, od wykonania projektu, montażu i serwisu instalacji zbiorników na gaz płynny LPG, po wszelkie kwestie formalne. Dlaczego warto wybrać gaz płynny do ogrzewania domu? Komfort użytkowania Oszczędność czasu Ogrzewanie przyjazne środowisku Stała, niska cena gazu Gaz płynny - koszty eksploatacji Zbiornik naziemny na gaz płynny o pojemności 2700l Zbiornik podziemny na gaz płynny o pojemności 2700l Przebieg procesu inwestycyjnego Spotkanie Doradcą Handlowym, przygotowanie i wybór oferty, Podpisanie umowy Uzyskanie wyrysu z Wydziału Geodezji przy urzędzie Rejonowym, Mapa do celów projektowych Przygotowanie terenu, dostawa zbiornika, prace ziemne, Montaż instalacji gazowej Dostawa gazu i uruchomienie instalacji na gaz płynny LPGRozpoczęcie ogrzewania domu Podpisz umowę i otrzymaj detektor gazów gratis! Detektor gazów przeznaczony jest do monitorowania pomieszczeń pod kątem występowania gazu propan-butan. Detektor wykryje pojawienie się gazu w Twoim mieszkaniu, umożliwiając błyskawiczną reakcję. Urządzenie zasilane jest sieciowo, umożliwiając ciągłą pracę. Montaż detektora gazów realizowany jest przez firmę gazów DK-15 firmy GAZEX służy do ciągłego pomiaru stężenia gazu w otaczającym powietrzu. Wykrycie niebezpiecznego stężenia gazu sygnalizowane jest włączeniem optycznej i akustycznej sygnalizacji alarmowej oraz aktywowane są odpowiednie wyjścia alarmowe. Detektor wyposażony jest w wymienny inteligentny sensor co gwarantuje prostą i tanią eksploatację. Start Instalacje Ogrzewanie gazem płynnym: gdzie umieścić kocioł? Ogrzewanie gazem płynnym to alternatywa dla ogrzewania gazowego z sieci. Jeżeli nieruchomość nie ma dostępu do sieci, a budowa przyłącza jest nieekonomiczna, gaz do ogrzewania domu i wody może płynąć z ulokowanych na działce zbiorników. Instalacja gazu płynnego nie wymaga pozwolenia na budowę (jeśli zbiornik jest do 7m3, co najczęściej wystarcza do użytku domu jednorodzinnego), nie wymaga również specjalnych urządzeń – wystarczą zwykłe kuchenki gazowe i kotły na gaz płynny. Zbiorniki na gaz płynny – naziemne czy podziemne – muszą być ulokowane w odpowiedniej odległości od domu i innych zabudowań. Więcej o wyborze zbiorników i warunków ich instalacji można przeczytać w artykule Wielkość i rodzaje zbiorników na gaz płynny. Przepisy nie dotyczą jednak jedynie usytuowania zbiorników. Bardzo istotny jest wybór odpowiedniego miejsca na kocioł na gaz płynny. Kotłownia na kocioł na gaz płynny Kotłownia z kotłem na gaz płynny musi spełniać wiele warunków, dla prawidłowej instalacji i bezpieczeństwa użytkowania: w kotłowni musi się znajdować otwór nawiewny usytuowany pod stropem i mieć powierzchnię min. 200 cm2 (moc kotła do 30 kW) lub 300 cm2 (moc kotła od 30 do 60 kW), w kotłowni musi się znajdować otwór wywiewny niezamykany, usytuowany na poziomie podłogi i mieć powierzchnię min. 200 cm2 (moc kotła do 30 kW) lub 300 cm2 (moc kotła od 30 do 60 kW), podłoga w kotłowni z kotłem na gaz płynny musi umożliwiać wypływanie wylanej w kotłowni wody przez otwór wywiewny, dlatego musi być prowadzona ze spadkiem w jego kierunku, w podłodze nie mogą się znajdować także żadne wpusty czy studzienki kanalizacyjne, wysokość kotłowni z kotłem na gaz płynny w przypadku budowy nowego domu jednorodzinnego musi wynosić min. 2,2 m, wysokość kotłowni z kotłem na gaz płynny w przypadku domu modernizowanego musi wynosić min. 1,9 m. Warto również w pomieszczeniu z kotłem zainstalować przy podłodze czujniki gazu. Kocioł na gaz płynny w piwnicy? Gaz propan lub propan-butan to gazy cięższe od powietrza. Niekontrolowany ich wyciek w pomieszczeniu poniżej poziomu podłogi spowoduje, że nie będzie on mógł swobodnie wypłynąć z budynku. Dlatego też kotłownia z kotłem na gaz płynny nie może się znajdować w piwnicy. Autor: Redakcja Dodane przez: Redakcja Obejrzyj galerię zdjęć Małe Mieszkanie Witaj gościuz Zainteresują Cię te tematy: instalacje Kupiłem stary dom, w którym przeprowadzam generalny remont. Między innymi zamierzam założyć instalację grzewczą z kotłem na gaz płynny. Kocioł chciałbym zainstalować w piwnicy, ale słyszałem, że w przypadku gazu płynnego jest to niedozwolone. Czy to prawda? I gdzie w takim razie można zainstalować taki kocioł? Odpowiedź eksperta: Rzeczywiście, przepisy nie dopuszczają montowania urządzeń zasilanych gazem płynnym w pomieszczeniach znajdujących się poniżej poziomu terenu. Gaz płynny jest bowiem cięższy od powietrza i w razie nieszczelności będzie zbierał się przy podłodze, stwarzając poważne zagrożenie, gdy jego stężenie przekroczy dolną granice wybuchowości. Wentylacja grawitacyjna w tym przypadku nie będzie skuteczna, gdyż nie spowoduje odprowadzenia poduszki gazowej zalegającej tuż przy podłodze. Ten sposób usuwania gazu sprawdza się tylko w przypadku gazu ziemnego, który – jako lżejszy od powietrza – gromadzi się pod sufitem. Kocioł na gaz płynny trzeba więc zainstalować w pomieszczeniu ponad poziomem gruntu, np. w kuchni, przedpokoju, korytarzu lub łazience. To tzw. pomieszczenia nieprzeznaczone na stały pobyt ludzi. Co bardzo ważne, w tych wnętrzach nie może być podłogowych wpustów kanalizacyjnych. A często spotyka się je w łazienkach. Jeśli chcemy tam zainstalować kocioł, wpust trzeba szczelnie zaślepić. Inaczej, w razie wycieku, gaz mógłby się w nich gromadzić. Obecnie produkowane kotły gazowe są małe, wielkości mniej więcej szafki kuchennej i można je powiesić na ścianie. Więcej miejsca zajmie zasobnik ciepłej wody użytkowej, chyba że zdecydujemy się na kocioł podgrzewający wodę przepływowo, czyli tzw. dwufunkcyjny. Kotły dwufunkcyjne nie dają jednak możliwości wykonania cyrkulacji Jeśli mamy mało miejsca, a chcemy ją mieć, rozwiązaniem jest kocioł dwufunkcyjny z niewielkim zasobnikiem (np. 30 l). Najlepiej wybrać kocioł z zamkniętą komorą spalania. Takie urządzenia są bezpieczniejsze w użytkowaniu i nie wpływają na działanie wentylacji w pomieszczeniu, w którym się znajdują. Ponadto kotły tego rodzaju, o mocy nominalnej do 21 kW, w budynkach wolno stojących nie muszą mieć komina sięgającego ponad dach. Wystarczy koncentryczny przewód powietrzno-spalinowy, wyprowadzony przez ścianę zewnętrzną. Redakcja BDfot. Junkers Według danych, jakie podaje PGNIG, gaz ziemny wysokometanowy typu E (dawniej oznaczany jako GZ-50) dostarczany do odbiorców, musi posiadać wartość opałową nie mniejszą niż 31 MJ/m3. Ta właśnie wartość będzie punktem odniesienia dla naszych dalszych obliczeń w tym artykule. Czym jest wartość opałowa? Ciepło spalania gazu to nic innego jak ilość ciepła, która się wydzieli przy spaleniu 1 metra sześciennego paliwa (w tym konkretnym przypadku gazu ziemnego) w temperaturze 25 stopni Celsjusza oraz ciśnieniu 101,3 kPa. Jednostką ciepła spalania gazu jest wspomniany wcześniej MJ/m3. Znając wartość opałową gazu ziemnego, (czyli 31 MJ/m3) możemy ją przekonwertować na kilowatogodziny. Po takiej konwersji z 31 MJ/m3 otrzymamy w przybliżeniu 8,61kWh/m3. Co nam daje taka konwersja? Oznacza ona to, że spalając 1m3 gazu ziemnego wysokometanowego typu E, w ciągu 1 godziny, uzyskamy moc grzewczą na poziomie 8,61 kW. Taki wynik jest czysto teoretyczny. Aby uzyskać bardziej realną wartość, musimy w naszych obliczeniach uwzględnić jeszcze jedną zmienną. Jest nią sprawność kotła gazowego kondensacyjnego. Jak wiemy, sprawność dla takich kotłów wynosi ponad 100%. Tak wysoką jej wartość uzyskujemy, dzięki zachodzącemu zjawisku kondensacji w wymienniku kotła. Niektórzy producenci kotłów deklarują sprawność swoich urządzeń nawet na poziomie 108%, a być może i więcej. My jednak bezpiecznie przyjmijmy do naszych obliczeń sprawność równą 104%. Uściślając nasze obliczenia, otrzymujemy następujący wynik: 8,61kW x 104% = 8,95 kW. Zapis tego działania matematycznego można podsumować w ten sposób : spalając 1m3 gazu ziemnego wysokometanowego w kotle gazowym kondensacyjnym ze sprawnością 104% w ciągu jednej godziny uzyskamy moc grzewczą równą 8,95 kW. Jak sprawdzić, ile gazu spala nasz gazowy kocioł kondensacyjny? Dla przykładu przeanalizujmy następujący przypadek: Mamy kocioł gazowy kondensacyjny z mocą modulowaną w przedziale 3kW – 24kW. Posiada on sprawność 104%. Załóżmy, że palnik takiego kotła pracuje nieprzerwanie z mocą minimalną, czyli w tym konkretnym przypadku 3kW. Po godzinie takiej pracy zużyje 0,34 m3 gazu ziemnego. Obliczymy to według takiego wzoru: 3kW/8,95 = 0,34 m3. Natomiast, jeśli palnik będzie pracował non stop z mocą maksymalną 24kW, to spali na godzinę odpowiednio: 24kW/8,95 = 2,68 m3 gazu. Analogicznie spalanie godzinowe możemy policzyć dla innych wartości mocy palnika. Wszystkie otrzymane wyniki zaokrąglałem do dwóch miejsc po przecinku, aby była większa czytelność i przejrzystość prezentowanych danych liczbowych. Teoria swoje, praktyka swoje … Pragnę zauważyć, że w praktyce ciężko jest uzyskać stałą wysoką sprawność kotła. Tego typu obliczenia nie są super miarodajne dla każdej instalacji, ale mimo wszystko stanowią jakiś punkt odniesienia. Trzeba brać też pod uwagę, że kotły kondensacyjne płynnie dobierają moc podczas swojej pracy w zależności od ustawień parametrów naszych instalacji grzewczych a także warunków pogodowych. Więcej informacji oraz przemyśleń na temat optymalnej konfiguracji kotła gazowego zawarłem we wpisie : Jak ustawić kocioł gazowy kondensacyjny, aby działał optymalnie. Dla osób, które nie lubią liczyć wszystkiego na piechotę, znalazłem łatwiejsze rozwiązanie. Stworzyłem prosty kalkulator. W odpowiednie pole wystarczy tylko wpisać wartość mocy palnika kotła gazowego kondensacyjnego, dla której chcemy obliczyć godzinowe zużycie gazu wysokometanowego typu E. Sprawność kotła jest ustawiona w kalkulatorze domyślnie na wartość 104%. Jeśli chcemy obliczyć zużycie dla innej sprawności, wystarczy ją zmienić w polu kalkulatora. Po wprowadzeniu danych wystarczy już tylko kliknąć przycisk „Oblicz”, aby otrzymać ilość gazu zużywaną przez jedną godzinę pracy palnika kotła. Wyniki w poniższym kalkulatorze są zaokrąglane do dwóch miejsc po przecinku. 23 votes Article Rating

kocioł na gaz płynny